Moulage sous pression en alliage de zinc

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Moulage sous pression

Qu'est-ce que le moulage sous pression?

Le moulage sous pression est appelé moulage sous pression

Procédé de moulage sous pression dans lequel un liquide d'alliage fondu est versé dans une chambre de pression,

 une cavité d'un moule en acier est remplie à une vitesse élevée, et le liquide d'alliage est solidifié sous pression pour former une pièce moulée.

Zinc Alloy die casting (1)

Avantage et inconvénient du moulage sous pression:

Avantage: bonne qualité haute efficacité de production bon prix
Inconvénient: matériau limité, seul l'étain cuivre aluminium zinc magnésium plomb peut être utilisé pour le moulage jusqu'à présent.
Équipement coûteux et outillage coûteux

Chat de flux moulé sous pression: 

Traitement de surface des pièces de moulage sous pression:

1. peinture
2. revêtement en poudre
3. placage
4. anodisation à l'oxyde
5. polissage, ponçage
6. peinture à l'huile
7. dynamitage

Le défaut majeur du moulage sous pression

À l'intérieur: Stomates, trou de rétrécissement, trou de sable, lâche
Surface: fissure, partition froide, mauvais type, billette surdimensionnée, bulle, dépôt de carbone, 
moule collant, souche, affaissement, trace, pockmark, récurage, fissure, tambour supérieur, perçage

Le moulage sous pression est l'une des méthodes de formage des métaux les plus avancées. Avec l'amélioration continue de la technologie de moulage sous pression, 

les alliages de moulage sous pression ne sont plus limités aux métaux non ferreux tels que le zinc, l'aluminium, le magnésium et le cuivre. La taille et le poids de la matrice

les pièces de moulage augmenteront également au fur et à mesure que la puissance de la machine de moulage sous pression augmente, de sorte que les perspectives de moulage sous pression sont très larges.

Le procédé de moulage sous pression a sa supériorité a également ses limites. La qualité, la qualité et le coût des produits 
traités par différents processus sont différents. Comment choisir le bon traitement de produit 
processus dans le processus de production nous oblige à choisir.

Moulage sous pression

Qu'est-ce que le moulage sous pression?

Le moulage sous pression est appelé moulage sous pression

Procédé de moulage sous pression dans lequel un liquide d'alliage fondu est versé dans une chambre de pression,

 une cavité d'un moule en acier est remplie à une vitesse élevée, et le liquide d'alliage est solidifié sous pression pour former une pièce moulée.

Avantage et inconvénient du moulage sous pression:

Avantage: bonne qualité haute efficacité de production bon prix
Inconvénient: matériau limité, seul l'étain cuivre aluminium zinc magnésium plomb peut être utilisé pour le moulage jusqu'à présent. 
Équipement coûteux et outillage coûteux

Chat de flux moulé sous pression: 

Zinc Alloy die casting (2)

Traitement de surface des pièces de moulage sous pression:

1. peinture
2. revêtement en poudre
3. placage
4. anodisation à l'oxyde
5. polissage, ponçage
6. peinture à l'huile
7. dynamitage
 

Le défaut majeur du moulage sous pression

À l'intérieur: Stomates, trou de rétrécissement, trou de sable, lâche
Surface: fissure, partition froide, mauvais type, billette surdimensionnée, bulle, dépôt de carbone, 
moule collant, souche, affaissement, trace, pockmark, récurage, fissure, tambour supérieur, perçage

Le moulage sous pression est l'une des méthodes de formage des métaux les plus avancées. Avec l'amélioration continue de la technologie de moulage sous pression, 

les alliages de moulage sous pression ne sont plus limités aux métaux non ferreux tels que le zinc, l'aluminium, le magnésium et le cuivre. La taille et le poids de la matrice

les pièces de moulage augmenteront également au fur et à mesure que la puissance de la machine de moulage sous pression augmente, de sorte que les perspectives de moulage sous pression sont très larges.

Le procédé de moulage sous pression a sa supériorité a également ses limites. La qualité, la qualité et le coût des produits 
traités par différents processus sont différents. Comment choisir le bon traitement de produit 
processus dans le processus de production nous oblige à choisir.


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